Котельная (ТЭЦ, парогенераторная установка) — это энергетическое сердце НПЗ, обеспечивающее все технологические процессы теплом, паром и электроэнергией. Это не вспомогательный, а критически важный инфраструктурный объект, от бесперебойной работы которого зависит функционирование всего завода.
Одной из особенностей котельных на НПЗ является использование побочных топлив – основным топливом является не только природный газ, но и побочные горючие газы НПЗ, которые дешевы, но проблемны:
- топливный газ с установок: содержит H₂, H₂S, лёгкие углеводороды;
- газы с факела (при расхолаживании);
- жидкие остатки: мазут, тяжёлые газойли.
Для снижения коррозии и выбросов SO₂ из-за нестабильного состава топливного газа, в нем контролируется содержание H₂S на уровне до 100-150 млн-1, измерение проводится с помощью газоанализатора ЭкоСпектр II.
Для нагрева продукта используется трубчатая печь, процесс горения в которой контролируется с помощью измерения концентрации компонентов в дымовых газах газоанализатором ЭкоОкси II. Диапазон измерения кислорода, как правило, составляет 0…10%, а СОе – до 500 млн-1.
Так же при работе предъявляются жёсткие требования к качеству питательной воды: используется химически очищенная и деаэрированная вода для предотвращения накипи и коррозии в котлах высокого давления.
В питательной воде и паре контролируют:
- рН/ОВП
- Удельная электрическая проводимость/солесодержание - контроль качества воды и оценка общего солесодержания
- Растворенный кислород – предотвращение коррозии
- Мутность/взвешенные вещества – на стадии фильтрации
- Другие специфические компоненты - жесткость, железо, натрий, нефтепродукты
Для контроля данных параметров качества воды в режиме реального времени можно использовать анализаторы жидкости нескольких линеек ЭкоСенс-2, ЭкоСенс II ЕА200, ЭкоСенс II ЕА600, АКВАТОС, ТЕХНОТОС.
