Существует несколько методов получения чистых газов:
- криогенное разделение воздуха (является основным методом). Позволяет получать газы высокой чистоты и больших объёмов, при этом нескольких продуктов одновременно. Недостатком являются высокие капитальные и энергозатраты;
- адсорбционные методы имеют более низкие капитальные затраты, при этом чистота и энергоэффективность установок ниже, чем для криогенных;
- мембранное разделение подходит для небольших локальных потребителей, обладает низкими эксплуатационными расходами, но и обеспечивает более низкую чистоту продукта.
В общем случае, после установки получения азота, чистый газ направляется в азотный коллектор - систему трубопроводов высокого давления по всему заводу. Чистота азота на выходе с установки получения и в коллекторе контролируется анализаторами из-за опасности примеси O₂. Содержание кислорода поддерживается в диапазоне 0-1%, чтобы избежать возможности образования взрывоопасной смеси и может измеряться газоанализаторами ЭкоСпектр II. В ряде случаев содержание кислорода имеет более жесткие нормы (до 0,1%), например, в системах пневмотранспорта катализатора. Эта задача так же закрывается анализатором ЭкоСпектр II.
Необходимая чистота кислорода определяется технологическим процессом, в котором он в последующем используется. Как правило, допустимое содержание азота в кислороде составляет до 5% и контролируется с помощью хроматографов. Превышение содержания ведет к снижению эффективности окисления. Концентрация кислорода (90-99,5%) в смеси с азотом измеряется газоанализаторами ЭкоСпектр II.